1. Il-materjal tal-platen tal-moffa huwa magħmul minn ħadid fondut nodulari u materjal ta 'liga speċjali. b'duttilità tajba u jistgħu jassorbu aħjar il-forza tal-impatt tal-injezzjoni; Ebusija għolja tal-wiċċ, tnaqqas b'mod effettiv l-estrużjoni tad-die u l-marki tal-impatt. Il-formwork jadotta disinn mħaxxen biex jiżgura li l-wiċċ tal-formwork ma jkunx faċli biex sag u ksur waqt użu fit-tul.
2. Il-platen tal-moffa mobbli jadotta d-disinn tal-istruttura tal-pjanċa tal-kustilja, li mhux biss isaħħaħ is-saħħa tal-pjanċa tan-nofs mill-istruttura, iżda wkoll issolvi serje ta 'problemi eżistenti fl-istruttura sospiża thimble użata komunement fl-industrija.
3. Il-ġonot kollha li jiċċaqilqu tal-magna għandhom jiġu pprovduti b'bush ta 'l-azzar liga, u bi proċess ta' ċċarġjar kiesaħ tan-nitroġenu likwidu, il-pressjoni konġunta għandha tkun uniformi, sabiex testendi b'mod effettiv il-ħajja tas-servizz tal-magna.
4. Skond l-istandard tad-disinn tal-magna importata, l-ipproċessar ta 'frekwenza medja huwa adottat għall-ħajt ta' tie-bar, li jtejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-par tal-ħajt, u jsolvi l-problemi komuni ta 'aġġustament tal-moffa u strain tal-ħajt fl-industrija .
5. Il-bażi tal-magna tadotta struttura integrali tal-azzar b'forma ta 'I u żżid struttura ta' appoġġ tar-raġġ tal-azzar. Flimkien ma 'proċess ta' trattament tas-sħana, għandu riġidità aħjar u mhuwiex faċli biex jiddeforma, u jżomm b'mod effettiv l-eżattezza tal-użu fit-tul tal-magna.
6. Il-materjal ta 'liga speċjali u l-proċess tat-trattament tas-sħana huma adottati għall-irbit, u s-sistema ta' rilaxx tal-istress b'żewġ direzzjonijiet vertikali u orizzontali hija miżjuda biex tiżgura l-forza tal-ikklampjar stabbli tal-magna kollha u ttawwal il-ħajja tas-servizz tal-irbit bar.
7. Sistema ta 'injezzjoni ta' prestazzjoni għolja, b'injezzjoni attiva u struttura ta 'pressjoni diretta, mgħammra b'sistema ta' ħażna ta 'enerġija ta' prestazzjoni għolja, tottimizza ċ-ċirkwit taż-żejt tas-sistema ta 'injezzjoni, tnaqqas it-telf fil-proċess tat-trasferiment tal-enerġija, l-aċċelerazzjoni tal-injezzjoni tilħaq 60g, u itejjeb ħafna l-istabbiltà u r-ripetibbiltà tal-parametri ewlenin. Barra minn hekk, is-sistema ta 'injezzjoni hija mgħammra b'funzjoni awtomatika ta' ħażna ta 'enerġija, kalkolu awtomatiku u funzjoni ta' tqabbil ta 'pressjoni ta' ħażna ta 'enerġija, funzjoni ta' allarm ta 'falliment ta' pressurizzazzjoni, funzjoni ta 'allarm ta' tnixxija ta 'nitroġenu, funzjoni ta' ħatt awtomatiku, eċċ.
8. Mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-ftuħ tal-valv tal-iskartoċċ, mekkaniżmu ta' aġġustament tal-ftuħ tal-valv tal-iskartoċċ żviluppat għal rasu, solva l-problemi tekniċi ta 'diffikultà ta' aġġustament fl-industrija.
9. Id-disinn tad-dehra mmexxi mit-tim ewlieni tad-disinn industrijali tad-dinja pprovda disinn innovattiv għal kważi 2000 klijent madwar id-dinja, b'dehra grandjuża u prattika.
PLC Sistema ta' Kontroll
Il-PLC jadotta touch screen tal-wiri bil-kulur Omron / Siemens u kontroll tal-operat tal-intelliġenza artifiċjali.
Sistema ta' Injezzjoni
Is-sistema ta 'kontroll ta' injezzjoni mfassla tajjeb, bil-parametri aġġustabbli, hija adattata għall-produzzjoni ta 'diversi prodotti ta' preċiżjoni għolja.
Sistema ta 'Kontroll Idrawliku
Ċirkwit taż-żejt ta 'kontroll proporzjonali doppju, pressjoni u veloċità jistgħu jiġu aġġustati awtomatikament.
Sistema ta 'Kklampjar
Id-disinn tal-istruttura tal-toggle ta 'qawwa għolja jiżgura bażi tal-magni aktar stabbli u durabbli. Il-ħxuna u t-toggle jissaħħu, u l-kmiem tal-gwida tal-pjanċa tan-nofs huwa mtawwal bi 30%, li jiżgura l-istabbiltà għolja u l-bilanċ tal-operazzjoni tal-platen tal-moffa.
Sistema tal-lubrikazzjoni
Sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika ċentrali, toggle tal-lubrikazzjoni tal-ħin, ittejjeb il-ħajja mekkanika u tnaqqas il-manutenzjoni.
Sistema ta 'tkeċċija
Struttura mekkanika ta 'qawwa għolja, ċilindru ta' ejector doppju (≥300Ton).
Aqta 'd-disinn taċ-ċirkwit taż-żejt biex tiżgura t-tħaddim stabbli tas-sistema idrawlika.
Sistema ta' Iffrankar tal-Enerġija tal-Mutur Servo/Sistema tat-Tkessiħ taż-Żejt (għażla)
1. Effiċjenza għolja u eċċellenza fl-iffrankar tal-enerġija
Il-magna die casting awtomatikament taġġusta l-pressjoni tal-fluss ibbażata fuq l-issettjar tal-kompjuter. L-effett ġenerali tal-iffrankar tal-enerġija jista 'jilħaq 45% ~ 75%.
2. Ħoss baxx
Storbju waqt it-tħaddim normali inqas minn 65dB, biex jinkiseb tħaddim kwiet u jittejjeb l-ambjent tax-xogħol.
3. Reazzjoni ta 'veloċità għolja
Il-ħin ġenerali tar-rispons dinamiku tas-sistema huwa inqas minn 50ms, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tiżdied b'5% sa 7% fuq il-mudelli ordinarji.
4. Kontroll ta 'preċiżjoni għolja
L-aġġustament PID tal-fluss tas-sistema u l-pressjoni mis-servo driver imkessaħ biż-żejt jagħmel li l-preċiżjoni ripetibbli tas-sistema taż-żejt kollha tkun ikkontrollata fi żmien 0.3% biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott.
5. Żieda fil-ħajja tas-servizz
Il-linja magħluqa doppja tal-pressjoni tal-fluss tagħmel il-magna taħdem b'mod stabbli u b'ripetibbiltà għolja, tnaqqas ħafna l-istrajk, ittaffi l-ilbies ta 'diversi komponenti u ttawwal il-ħajja tas-servizz.
Sistema ta' Kontroll ta' Injezzjoni f'Loop magħluq f'ħin reali (għażla)
Injezzjoni b'aġġustamenti f'ħin reali ta 'parametri ewlenin biex tiżgura l-ogħla stabbiltà u preċiżjoni tal-proċess.
1. Aċċelerazzjoni kostanti tal-veloċità tal-1 Fażi
L-ewwel fażi ottimizzata biex timminimizza jew tevita l-qbid tal-arja waqt il-mili minn qabel.
2. Qlib preċiż u rapidu għal fażi ta 'mili mgħaġġel
Swiċċ preċiż għal mili veloċi biex jinkiseb il-proċess ta 'injezzjoni ideali.
3. Qlib mgħaġġel u preċiż għall-fażi ta 'intensifikazzjoni
Trigger ta 'malajr u preċiż tal-fażi ta' intensifikazzjoni biex jippermetti ħin ta 'akkumulazzjoni ta' pressjoni malajr.
4. Brejk tal-veloċità fit-tarf tal-mili tal-kavità
Ibbrejkjar f'injezzjoni ta 'veloċità għolja, mhux biss inaqqas l-akkumulazzjoni tal-flash iżda wkoll iżid il-ħajja tas-servizz tad-die.
DC2500 Cold Chamber Die Casting Lista tal-Ispeċifikazzjoni tal-Magni | |||
Oġġett | Unità | DC2500 | |
Unità tal-ikklampjar | Forza tal-ikklampjar | KN | 25000 |
Ikklampjar puplesija | mm | 1500 | |
Spazju bejn il-vireg tal-irbit (HxV) | mm | 1500×1500 | |
Daqs tal-platen (HxV) | mm | 2350×2350 | |
Dijametru tal-bar tal-irbit | mm | 310 | |
Ħxuna tal-moffa | mm | 700-1800 | |
Forza ta' tfigħ | KN | 750 | |
Puplesija ta' tfigħ | mm | 300 | |
Unità ta' Injezzjoni | Forza tal-injezzjoni | KN | 1800 |
Puplesija ta 'injezzjoni | mm | 1100 | |
Pożizzjoni tal-injezzjoni | mm | -200.-400 | |
Dijametru tal-planġer | mm | 140-180 | |
Piż tal-injezzjoni (AL) | Kg | 30-55 | |
Piż tal-injezzjoni (MG) | Kg | 21.6-39.6 | |
Pressjoni tal-ikkastjar (pressa) | Mpa | 115-70 | |
Żona tal-ikkastjar | CM2 | 2150-3500 | |
Max. żona tal-ikkastjar (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Penetrazzjoni tal-planġer | mm | 450 | |
Dijametru tal-flanġ tal-kmiem | mm | 280 | |
Flanġ tal-kmiem li jisporġu 'l barra | mm | 30 | |
Oħrajn | Pressjoni tas-sistema | MPa | 16 |
Qawwa tal-mutur | KW | 135 | |
Kapaċità tat-tank taż-żejt | L | 3000 | |
Piż tal-magna | Tunnellata | 165 | |
Dimensjoni tal-magna (L × W × H) | mm | 14000x4600x4500 |
MAGNA STANDARD U KARATTERISTIĊI OPZJONALI TA' DIE CASTING SERJE DC COLD CHAMBER | |||||||||||||||
Oġġett tal-konfigurazzjoni | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Unità tal-ikklampjar | |||||||||||||||
Kontroll proporzjonali doppju tal-moffa miftuħa u tagħlaq | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontroll tal-iswiċċ tal-prossimità tal-puplesija miftuħa | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontroll tat-transducer tal-puplesija tal-puplesija miftuħa | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Moffa b'veloċità mgħaġġla mill-qrib | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Aġġustament manwali tal-moffa | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Aġġustament awtomatiku tal-moffa | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Unità ta' Injezzjoni | |||||||||||||||
It-tieni injezzjoni + kontroll intens ta 'aġġustament tar-rota tal-idejn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontroll ta 'aġġustament proporzjonali elettriku | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Puplesija tal-kontroll tal-iswiċċ tal-prossimità | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Tintensifika l-pożizzjoni ta 'attivazzjoni u l-kontroll tal-pressjoni | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ejector u unità tal-ġbid tal-qalba | |||||||||||||||
Promixity swiċċ kontroll ejection stroke | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Eyeliner b'ejection waħda | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Eyeliners doppju ta 'l-għajnejn | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-1 stabbilit fuq platen mobbli | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-2sets fuq platen mobbli | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-1 stabbilit fuq platen fiss | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-2sets fuq platen fiss | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unità elettrika | |||||||||||||||
Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
7 pulzieri touch screen b'riżoluzzjoni għolja | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
10 pulzieri touch screen b'riżoluzzjoni għolja | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Oħrajn | |||||||||||||||
Apparat ta' allarm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unità tal-lubrikazzjoni tal-planġer | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Rimarki: 1. ● Standard Ο Għażla - Mhux Applika 2.Aħna nirriżervaw id-dritt li nagħmlu kwalunkwe titjib tal-prodott jew tibdil fl-ispeċifikazzjoni mingħajr avviż minn qabel. |